Beschreibung

Technische Parameter

Spezifikation Bad-Toilettenseifenmaschine

Hauptmaschine	Modell	Kapazität	Spezifikation	Funktion
Seifenmischer	QXM-60/70/90	70-120kg/Charge	Abhängig vom Modell und der Kapazität	Mischen der Materialien, auch Zerkleinern der schlechten Seifenstücke.
Walze Müller	QXG-150/260/405	100-3000kg/h	Abhängig vom Modell und der Kapazität	Reiben von Seifenmaterialien
Förderer für Halbzeuge			Abhängig vom Modell und der Kapazität	Übermitteln Sie das Seifenstück
Vakuum-Plodder	QXP-180/219/245/325	100-3000kg/h	Abhängig vom Modell und der Kapazität	Extrudieren der Seife
Vakuumpumpe	QX-P-100/200	8/15L/S	Abhängig vom Modell und der Kapazität	Vakuumblasenpumpen
Schneidemaschine für Waschseifenstücke	QX-C-3000	100-3000kg/h	Abhängig von der Kapazität des Plodders	Schneiden Sie die Seife in verschiedene Größen und Gewichte und stempeln Sie Wörter und Logos auf das Seifenstück
Toilettenseifen-Stempelmaschine	QX-S-100/200	100-1000kg/h	Abhängig vom Modell und der Kapazität	Drucken Sie Toilettenseife in verschiedenen Formen mit unterschiedlichem Logo
Produktförderer			Abhängig vom Modell und der Kapazität	Übermitteln Sie das Seifenprodukt
Kühler	QX-C-100/200		Abhängig vom Modell und der Kapazität	Den Seifenstempel und die Form abkühlen lassen
Seifenverpackungsmaschine	QX-P-260		Abhängig von Seifenform und -größe	Verpacken von Toiletten- und Waschseifenstücken

So funktioniert die Produktionslinie für Toilettenseife:

1. Zu den Hauptzutaten für die Seifenherstellung gehören Öl oder Fett (z. B. Palmöl, Kokosöl oder Talg), Alkali (z. B. Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid), Wasser und Zusatzstoffe (z. B. Duftstoffe, Farbstoffe und Konservierungsstoffe). Diese Rohstoffe werden gesammelt und für die Verwendung im Seifenherstellungsprozess vorbereitet.

2. Verseifung ist die chemische Reaktion zwischen Fett und Alkali zur Herstellung von Seife. In großtechnischen Produktionslinien wird dieser Prozess häufig in Reaktoren oder Mischern durchgeführt. Fett und Alkali werden unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen gemischt, um eine vollständige Verseifung sicherzustellen.

3. Nachdem die Verseifung abgeschlossen ist, fügen Sie der Seifenmischung Zusatzstoffe wie Duftstoffe, Farbstoffe und Konservierungsstoffe hinzu. Diese Zusatzstoffe verbessern die ästhetischen und funktionellen Eigenschaften der Seife.

4. Mischen Sie die Seifenmischung gründlich, um sicherzustellen, dass sich die Zusatzstoffe gleichmäßig verteilen und die gewünschte Konsistenz erreichen.

5. Gießen Sie die gemischte Seife in die Form, um die endgültige Form zu erhalten. Je nach gewünschtem Endprodukt gibt es Formen in verschiedenen Formen und Größen.

6. Sobald der Riegel geformt ist, lassen Sie ihn abkühlen und erstarren. Dies kann bei Raumtemperatur oder durch einen kontrollierten Kühlprozess erfolgen.

7. Sobald das Stück Seife ausgehärtet ist, schneiden Sie es in einzelne Stücke der gewünschten Größe. Zusätzlich können die Riegel mit Markenlogos oder anderen Markierungen bedruckt werden.

8. Das frisch geschnittene Seifenstück wird dann getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Dies trägt dazu bei, die Härte und Langlebigkeit der Seife zu erhöhen.

9. Die getrockneten Seifenstücke werden in einer Endverpackung verpackt, die Umhüllungen, Schachteln oder andere für den Einzelhandelsvertrieb geeignete Verpackungsformen umfassen kann.

Unsere Einrichtungen führen während des gesamten Produktionsprozesses Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass die Seifenstücke den Qualitätsstandards in Bezug auf Aussehen, Duft, Textur und andere relevante Eigenschaften entsprechen.